В последнее воскресенье октября в Беларуси отмечается День машиностроителя. Накануне праздника мы заглянули в ОАО «Радиотехника», чтобы понять, чем сегодня живут ошмянские машиностроители. О том, какие задачи стоят перед предприятием, за счет чего модернизируются цеха и куда движется современное машиностроение, в интервью рассказал заместитель директора, главный инженер завода Алексей Радченко.
— Алексей Викторович, расскажите, пожалуйста, как Вы пришли на завод?
— Я родом из Ошмян. После школы поступил на машиностроительный факультет Белорусского национального технического университета. Однако уже после третьего курса четко осознал, что теория неотделима от практики. Чтобы совмещать учебу с производством, я перевелся на заочное отделение и в 2008 году устроился на завод токарем в инструментальный цех.
Это был период активной модернизации. Предприятие закупало новое оборудование, и производству требовались кадры, готовые на нем работать. Руководство доверило освоение новых механизмов мне. Я успешно справился с задачей, и через несколько лет меня назначили мастером.
В моей биографии был период, когда пришлось на несколько лет расстаться с родным предприятием из-за перехода на Ошмянский сыродельный завод. Но даже тогда я не терял связи с коллегами и всегда помогал им профессиональными советами. В итоге я вернулся, но уже на должность технолога цеха. Затем возглавил его, а позже занял пост главного инженера. Могу с гордостью сказать, что прошел весь этот путь с самого низа: от простого рабочего до управленца.
— Как устроена структура завода и как вам удается координировать работу сотрудников?
— Все работники нашего завода трудятся как одна большая, сплоченная команда. Возглавляет ее директор Сергей Концевой, а его ключевым помощником выступает главный инженер. Я отвечаю за техническую сторону и координирую работу всех специалистов.
Каждое подразделение закрывает свой фронт работ. У нас есть конструкторский отдел и технологи, которые отвечают за подготовку производства. Отдел снабжения вовремя обеспечивает нас сырьем. Финансовую стабильность и расчет себестоимости контролируют бухгалтерия и экономисты. Реализацией готовой продукции и поиском новых покупателей занимается отдел сбыта. Благодаря такому распределению ролей завод работает как часы.
— Вы гордитесь тем, что можете реализовать проект любого уровня сложности. Что конкретно включает в себя это понятие?
— Мы действительно можем абсолютно все: придумать прибор с нуля, нарисовать его, спроектировать для него специальную технологическую оснастку и изготовить к нему детали. Очень часто наши крупные партнеры просят изготовить для них ту или иную специфическую деталь: автомобильные фонари, приборные панели, ручки. В таких случаях наши специалисты едут к ним на производство, детально знакомятся с техническим заданием, а потом переносят его на реалии и мощности нашего завода. Ярким примером такой сложной работы стало наше сотрудничество по элементам кабины для грузовиков КАМАЗ.
— Как вы находите новые ниши для сбыта?
— Наши специалисты постоянно следят за рынком и за теми товарами, которые пользуются наибольшим спросом. Например, заметив повышенный интерес на USB-розетки, мы приняли решение изготовить их на нашем заводе, при этом мы производим целую линейку подобной продукции. В Беларуси аналогов нашей розетке нет, это яркий пример импортозамещения.
Наша продукция пользуется огромным спросом на маркетплейсах Ozon и Wildberries. Наиболее популярные товары там — наши чесночницы и пельменницы. Люди активно покупают их из-за качества и относительно небольшой стоимости.
— Всегда ли процесс запуска нового изделия проходит гладко? С какими технологическими вызовами приходится сталкиваться?
— Бывают механизмы, которые с виду кажутся совсем несложными, но для производства они оказываются очень затратными. В нашей практике так произошло с закаточными машинками. Это стало отличным опытом для всей команды. Наши конструкторы, технологи и экономисты работают в тесной связке с самого начала проектирования, чтобы штамповочные и токарные операции окупались, а готовый продукт оставался доступным для покупателя. Мы учимся на каждом проекте и становимся только сильнее.
— Какие планы у завода на будущее?
— Планируем масштабное обновление. Модернизация оборудования является бесконечным процессом, ведь время не стоит на месте и нужно успевать за современными технологиями. Сейчас мы ждем поставку машины для литья алюминия под давлением, универсального токарного станка и гидравлического пресса. В планах также покупка термопластавтомата для литья пластмасс и заливочной машины. Что касается заливки полиуретана, то пока с этим материалом мы работаем только на экспорт в Россию, но очень надеемся в ближайшее время выйти и на наш отечественный рынок.
— Из каких цехов и участков состоит ваше производство?
Наше предприятие имеет развитую структуру, которая разделена на три основных производственных блока. Во-первых, это инструментальный цех, который занимается изготовлением и ремонтом технологической оснастки и пресс-форм для нужд завода. Во-вторых, это заготовительно-механический цех. В него входят токарный и фрезерный участки, а также сектор штамповки и участок литья алюминия. Здесь производятся все корпусные элементы и металлические детали для приборов. В-третьих, это монтажно-сборочный цех. Он объединяет участки литья пластмасс, пайки электронных компонентов и финальной сборки, где происходит окончательное создание готовых изделий.
— 2026 год объявлен Годом белорусской женщины. Много ли на предприятии женщин?
— Основная часть женщин работает на сборке. Так было всегда. На сборочных линиях традиционно ценится аккуратность и развитая мелкая моторика, поэтому этот сектор за ними. На участке литья пластмасс ситуация похожая. Недавно туда добавилось несколько парней, но раньше это был чисто женский участок. Работа здесь требует высокой концентрации, с чем женщины справляются превосходно.
На участке штамповки, несмотря на сложность, также много женщин. Это тяжелый труд, но за долгие годы здесь сформировался сильный женский костяк, который успешно управляется с прессовым оборудованием.
А вот токари и фрезеровщики уже мужчины. Эти профессии до сих пор требуют тяжелого физического труда при обработке заготовок, поэтому на данных позициях женщин у нас нет.
— Как удается конкурировать с Китаем?
— Конкурируем исключительно качеством и ценой. По Беларуси продукцию доставляем самостоятельно, а в Российскую Федерацию отправляем через надежных перевозчиков.
— Чем Вы занимаетесь в свободное время?
Свободное время я посвящаю семье, мы очень любим путешествовать по Беларуси и постоянно ищем новые маршруты. Если в эти выходные повезет с погодой, отправимся в Ивьевский район, чтобы пройтись по местным пешеходным тропам.
— Что хотели бы пожелать коллегам в преддверии праздника?
— Главная ценность в нашей отрасли — это люди. Коллегам я хочу пожелать здоровья, выдержки и неиссякаемой энергии. Желаю, чтобы в наших коллективах всегда царила атмосфера поддержки и надежного плеча. Пусть дома вас всегда ждут и ценят, а рабочие будни будут продуктивными и приносят искреннюю радость от того, что мы вместе создаем будущее нашей страны.
Виктория ПРЕЦКАЙЛО-МИСЮТА.
Фото Александра НАУМЧИКА.