В этом году исполняется 50 лет со дня запуска Ошмянского сыродельного завода. Ныне это предприятие входит в состав ОАО «Лидский молочно-консервный комбинат».
Наш сырзавод из числа тех предприятий, которые придают нашему городу неповторимый имидж, пополняют казну района прибылью и обеспечивают работой многих ошмянцев. Это факт неоспоримый. Чтобы узнать, чем живет завод, мы расспросили его работников о славной истории и текущих делах предприятия. И конечно же, в преддверии юбилейных мероприятий мы обратились к нынешнему директору завода Ивану Гинько с несколькими вопросами.
– Иван Фаддеевич, расскажите, какими принципами в работе Вы руководствуетесь?
– Считаю: взялся за дело – делай на совесть, а коль делаешь плохо – то лучше и не браться вовсе. Но мой основной принцип: результат достигается лишь совместными усилиями, хотя в итоге ответственность на себя берет руководитель. Поэтому, успех предприятия – это успех коллектива, а неудачи – вина директора.
– Новое для вас – это новые трудности или, наоборот, новые возможности?
– В сущности, трудности были, есть и будут. Мы относимся ко всему новому без опаски, но и без чрезмерного легкомыслия. Новые вызовы – это новые шансы. Главное для нас – обратить их себе на пользу. Это удается не всегда, но мы над этим работаем.
– Какие перспективы развития предприятия ясно просматриваются уже сегодня?
– В сфере производства для нас безусловным приоритетом была и остается технологическая продвинутость. Поэтому модернизация – наша неизменная цель. Ведь только так можно выйти на новые рубежи в производстве и работе с клиентами. И сегодня мы думаем о будущем: планируется модернизация оборудования в цехе сгущения сыворотки, в дальносрочной перспективе – хотелось бы обзавестись собственными локальными очистными сооружениями. Это станет хорошим вкладом в экологичность производства и самостоятельность предприятия.
– Что бы Вы хотели пожелать своему коллективу к юбилею предприятия?
– Говорят, формула счастливого человека – это с хорошим настроением идти на работу и с таким же – возвращаться домой. Хочу пожелать счастья и крепкого здоровья всем нашим сотрудникам, бывшим и нынешним, добра, мира, успехов в труде и жизни.
Пусть Жар-птица из нашего «Сырного рая» принесет вам добро и благополучие!
Мария Павловна Крышталь, инспектор по кадрам:
– Я на заводе с 19 лет, с 1984 года. Директором в то время работала Лина Федоровна Ланина. В то время заводу было почти двадцать лет со дня запуска, хотя выглядел немного мрачновато, отдельного административного здания не было. Зато была своя столовая, актовый зал. Самодеятельность была – до сих пор вспоминаю. А экскурсии, поездки – это вообще отдельная тема. Наша продукция уже тогда была в почете. Для иллюстрации замечу, что наш сыр знали даже на Острове Свободы – на Кубе. Ну, и конечно же, Россия изначально была нашим постоянным клиентом. Ошмянские сыры отправлялись в Москву, Ленинград…
Трудовой стаж немалый. Десять лет – с 1984 по 1994 – работала секретарем и инспектором по кадрам, с 1994 по 2005 – в цеху. Я прошла многие этапы производства: от приемки молока до участка ухода за сыром, разве что в сырцехе на работала. С января 2006 года – снова инспектор по кадрам. За минувшие годы была свидетелем перемен на предприятии, динамики в коллективе. Могу сказать, что коллектив сильно помолодел, хотя есть и несколько работающих пенсионеров. Средний возраст работников завода в настоящее время составил 39 лет. Автоматизация производства практически полная, в ручном труде нуждается только участок ухода за сыром. В остальном же – предприятие развивается. Отдыхать стали по-новому – недавно вернулись из поездки в Чехию, постоянно выезжаем на концерты, фестивали.
Детям сырзавод тоже не чужой: сын Дмитрий здесь 2 года работал слесарем-электриком, дочь Светлана работает в настоящее время секретарем.
Станислав Ратина, заместитель директора по производству и председатель профкома:
– Говоря о себе, невозможно не рассказывать о развитии предприятия. На заводе я с 1982 года. Начинал в должности главного энергетика, после – был главным инженером, ныне – замещаю директора в производственных делах, поэтому если не все, то многие инженерно-технические изменения происходили и происходят при моем непосредственном участии.
В 1982-м котельная работала на твердом топливе (это был уголь), поэтому кочегарам было непросто – были проблемы с качеством и объемом пара. А в 1986 году ее перевели на мазут. Запуск котельной на новом виде топлива был техническим прорывом. В том же году в рамках сотрудничества по линии СЭВ – Совета экономической взаимопомощи – прошла замена технологического оборудования: были установлены шесть емкостей для хранения молока венгерского производства, закупили две десятитонные ванны. Такие преобразования стали серьезным шагом вперед, поскольку до этого мощности были недостаточны для переработки сырья.
В 1990 году завершили строительство приемно-моечного отделения. Это позволило производить приемку молока в закрытом помещении и централизованно заниматься мойкой молоковозов, повысилась безопасность сырья, ускорились технологические процессы и, естественно, улучшились условия труда для рабочих.
К 1991 году у нас появился новый административный корпус – трехэтажное здание, которое стало лицом завода. В нем разместились кабинеты директора, главного инженера, производственная лаборатория и бухгалтерия, также сюда из главного производственного корпуса «переехали» вспомогательные службы. Благодаря этому были расширены производственные площади – например, стали больше камеры для созревания сыра.
В 1996 году мы уже начали думать о дальнейшей модернизации предприятия: началось возведение новой подстанции с двумя трансформаторами. В январе-феврале 2002 года провели новую реконструкцию котельной, был произведен переход на газообразное топливо. В том же году руководство предприятием взяла на себя Ирина Буйновская, которая стала идейным вдохновителем проекта реконструкции сырцеха.
В 2005-2006 годах полностью заменено оборудование сыродельных цехов. Было установлено оборудование фирмы Obram мощностью 10 тонн сыра в сутки. Все процессы изготовления продукции были максимально автоматизированы. Теперь практически всю работу выполняли машины, на операторов был возложен лишь контроль и корректировка параметров. Но не забыли и о людях – все, кто прежде был занят на этом участке, были переведены на новые. Ведь выход на новые мощности увеличил и объем продукции, так что работы на заводе стало ничуть не меньше.
В 2008-2009 годах на смену старой аммиачной компрессорной, которая расходовала немало энергии и создавала вредные условия для работников – аммиак, как-никак, вещество со своими особенностями, да и техника была несовершенна. Шум оборудования, специфический запах, повышенное внимание безопасности. Шутка ли – полторы тонны аммиака! Ныне компрессорная работает на фреоне, в ней установлены современные холодильные аппараты, процессами управляет компьютер. Оператор-машинист холодильных установок занимается лишь контролем за параметрами работы компьютера.
В 2009 году руководство предприятием взял на себя Александр Кавецкий. Александр Иванович занялся неоконченными проектами. Было принято решение о закрытии цеха цельномолочной продукции. Взамен этого было закуплено оборудование для линии производства сливочного масла по методу ВЖС – высокожирных сливок. Ныне завод может производить в сутки до 5 тонн масла. В том же году были реконструированы камеры по уходу и созреванию сыра. Их расширение позволяет хранить до 500 тонн продукции.
2010 год – еще одна важная веха в развитии завода. Был установлен еще один сыроизготовитель и прессы. Производительность линии по производству сыра составила 15 тонн сыра в сутки.
Но жизнь не стоит на месте, и в 2012-2013 году было принято решение возвести цех-пристройку вспомогательного значения. Расширение производства требует обновления оборудования. В новый цех решили установить сыродельное оборудование. Данная задача была выполнена и мощность завода возросла еще на пять тонн в сутки. Суммарный ежесуточный показатель составляет двадцать тонн, а с учетом наращивания объемов экспорта и профессионализма мастеров-сыроделов можно на тонну-две превзойти и эту цифру.
Сыворотка, которая долгие годы считалась отходом производства, в наши дни стала ценным продуктом. В 2012 году был создан цех по концентрации сыворотки с применением современного метода мембранной фильтрации. Бывшая проблема была решена полностью – производится продукт с высокой добавленной стоимостью, а от отхода остается чистая вода, которая применяется для мойки технологического оборудования.
Что касается профсоюзной работы, то защите прав работников уделяется значительное внимание. Ежеквартально проводится мониторинг соблюдения нанимателем законодательства о труде. В целом же, профсоюз, руководство и коллектив работают как одно звено, совместно решая всевозможные насущные вопросы. Профсоюзная первичка оказывает содействие в выполнении доведенных показателей, ведет работу в коллективе, информируя о текущей обстановке на предприятии. Помимо этого, организовываем массовые мероприятия для коллектива: участвуем в туристических поездках и слетах, выезжаем на концерты и фестивали, чествуем юбиляров и ветеранов труда, устраиваем вечера отдыха. В общем, умеем и работать, и отдыхать.
Первый год Алены Астапчик
Ошмянский сыродельный завод – место, где работает немало молодежи. Средний возраст работающих на предприятии в настоящее время 39 лет. Алена Астапчик проработала на заводе всего год. Однако уже сегодня она – полноправный член коллектива. Алена работает мастером-сыроделом.
Девушка родом из Гольшан. В минувшем году она получила специальность инженера-технолога в Гродненском аграрном университете и без колебаний выбрала ошмянское предприятие. На выбор ее повлияло и то, что проходя раньше практику на нашем сырзаводе, она нашла среди его сотрудников надежных помощников и единомышленников. А еще ей импонирует работа на производстве.
Премудрости производства Алена постигала под руководством опытнейшего специалиста – Станиславы Чеславовны Чайка, а также сыродела Татьяны Гарапучик.
Всего на заводе трудятся четыре сыродела. На смене – один мастер-сыродел и один оператор. Из числа операторов Алена выделяет Дмитрия Можейко и Ивана Яжевича, в паре с которыми она чаще всего и работает. Есть также сыросолы, среди которых Виталий Плотонович и Андрей Омельянюк. Смена длится по 12 часов. За полсуток производится не одна тонна сыра.
Самый интересный этап работы – закладка ингредиентов в сыроизготовитель. Туда, строго согласно рецептуре, помимо сырья, помещаются закваски, сычуг и остальные компоненты. Разумеется, однако, что сыродел контролирует и другие стадии изготовления продукта. От его рук зависит качество продукта.
Алена не намерена останавливаться на достигнутом. Она планирует получить высшее экономическое образование. А в этом году девушка наряду с другими красавицами поборолась за звание «Мисс Ошмяны».
Дмитрий РАДКЕВИЧ.
Фото Светланы МУЦЯНСКОЙ.