В Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии», который входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш, завершен один из самых важных и технологически сложных этапов изготовления первого парогенератора для второго блока Белорусской атомной станции — работы по набивке корпуса теплообменными трубами.
Для проведения операции специалисты использовали 11000 нержавеющих труб общей длиной около 125 километров. Змеевики различной длины и конфигурации были установлены в корпус парогенератора. Затем концы труб развальцевали и обварили внутри коллекторов.
На следующей стадии к корпусу парогенератора будут приварены днища, оборудование пройдет гидравлические испытания и целый комплекс контрольных мероприятий, включая вихретоковый контроль теплообменных труб.
Парогенераторы относятся к числу наиболее ответственного теплообменного оборудования, поставляемого на атомные электростанции. Являются основным оборудованием реакторного зала. Парогенератор предназначен для отвода тепла от теплоносителя первого контура и генерации сухого насыщенного пара в составе реакторной установки.
Все оборудование, производимое в Атомэнергомаше, проходит строжайший, многоступенчатый контроль качества. В процессе производства парогенератор проходит 1500 контрольных точек качества, 80 процентов из которых проводятся с участием представителей уполномоченных организаций. Оборудование хорошо зарекомендовало себя на всех атомных энергоблоках российского дизайна в России и в мире. С участием предприятий Атомэнергомаша в разное время были построены АЭС в Китае, Индии, Иране, Венгрии, Литве, Чехии, Словакии, Болгарии, Украине.
По материалам пресс-службы Росатома.