На ОАО «Радиотехника» качество давно перестало быть просто термином — здесь это выстроенная до мелочей система. За многолетнюю историю предприятие не раз подтверждало высокий уровень международными сертификатами. А с 2026 года здесь начали осваивать принципы бережливого менеджмента. Однако кто отвечает за эту сложную систему на практике? Как устроен контроль от первой детали до финальной упаковки? На эти вопросы ответила начальник отдела технического контроля ОАО «Радиотехника» Ольга Гулецкая — человек, под чьим руководством механизм контроля качества работает без сбоев.
— Ольга Мечиславовна, на ОАО «Радиотехника» качеству традиционно уделяют особое внимание. Как выстроена эта работа на предприятии сегодня?
— Действительно, обеспечение качества — главный приоритет для нас. Система менеджмента качества у нас сертифицирована и работает как четкий механизм взаимодействия всех подразделений. У нас многолетний опыт подтверждения соответствия ISO 9001, а в этом году завершается трехлетний цикл сертификации по автомобильному стандарту IATF 16949. В следующем цикле мы планируем распространить сертификацию и на новые виды продукции.
— Какие новые направления в управлении качеством осваиваете?
— Мы стараемся идти в ногу со временем. Понимаем, что настоящее качество невозможно без бережливости. Поэтому с 2026 года начали изучать и внедрять требования нового стандарта СТБ 2672-2025 «Менеджмент качества. Системы бережливого менеджмента».
— Кто непосредственно отвечает за контроль?
— Конечно, огромная ответственность лежит на отделе технического контроля — на моем подразделении. Но контроль у нас многоуровневый. Первый шаг — это сам оператор. В процессе изготовления детали он с заданной периодичностью проверяет внешний вид и ключевые размеры.
— А если возникают проблемы? Как их решаете?
— Если появляются вопросы, в дело вступает многофункциональная команда: контролер ОТК, мастер участка и технолог. Вместе мы не допускаем, чтобы некачественная деталь пошла дальше. Это главная задача — предупредить риск попадания дефектной детали к потребителю.
— Все эти процедуры как-то регламентированы?
— Обязательно. Каждый этап контроля строго прописан в локальных документах, результаты проверки мы также документируем. Такой подход позволяет решать любые проблемы оперативно и без лишних потерь.
— Виден ли результат такой выстроенной системы?
— Да, и он очень заметен. Уже несколько лет подряд мы выполняем целевой показатель по снижению дефектности. И, что самое важное, уровень удовлетворенности наших потребителей остается стабильно высоким. Причем речь идет не о разовых кампаниях, а о последовательной динамике: мы учимся на каждом отклонении, корректируем процессы и не повторяем ошибок. И это дает нам уверенность двигаться дальше
Марта БОГДАНОВИЧ.
Фото автора.